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精密模具膠 模具設(shè)計(jì)硅膠 液體模具膠

一、精密鑄造模具硅膠用途

精密鑄造模具硅膠主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造,如飾品、假鉆石、水晶鉆等硅膠模具,以及聚氨酯、環(huán)氧樹脂等尺度要求穩(wěn)定的化學(xué)建材及炭纖維復(fù)合材料和機(jī)器零部件的測(cè)繪。

二、精密鑄造模具硅膠特性

①雙組份加成型透明硅膠材料,可室溫固化也可加溫固化。

②制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。

③尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好。

④低收縮率,交聯(lián)過程中不放出低分子,體積不會(huì)受擠壓縮而變形,收縮率小于0.1%。

⑤不受制品厚度限制,可深度固化。

⑥具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到250℃。

三、精密鑄造模具硅膠使用方法

混合A組份(基膠)與B 組份(固化劑)按重量比例10:1進(jìn)行混合,混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

脫泡混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行,在真空下,膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4~5倍,因此脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4~5倍,幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常,當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)(約10分鐘) 即完成脫泡工序。

表面處理膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液 體石蠟等作為脫模劑。

硫化和脫?;旌厦撆莺蟮木荑T造模具硅膠置于120±5℃烘30分鐘固化,60~70℃烘2~3小時(shí)固化,室溫固化時(shí)間為24小時(shí),固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

注意事項(xiàng)

精密鑄造模具硅膠是加成型硅膠的一種,使用時(shí)應(yīng)該避免與縮合型硅膠、酸、堿等物質(zhì)接觸,防止發(fā)生中毒不固化的現(xiàn)象。

四、精密鑄造模具硅膠技術(shù)參數(shù)

精密鑄造模具硅膠技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 外觀 硬度(Ao) 粘度(Pa·s) 抗撕強(qiáng)度(KN/m) 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 伸長(zhǎng)率(%) A、B組份配比
QK-1300 透明 40±2 80000±2000 25±2 ≥6.2 350 10:1
QK-1500 半透明 40±2 9000±2000 19±2 ≥3.2 400 1:1